Строительство функциональных
городских комплексов

СРО № COM 09/19–470-646 от 17.09.2019
Позвоните нам +7 (495) 966-13-81 Прием заказов: info@psktitan.ru Обратный звонок

Ангары «ТИТАН» » Плазменная резка на заказ

Плазменная резка
под «ключ»


Наше предприятие предоставляет услуги плазменной резки по доступной цене, которая в разы ниже цен наших конкурентов, а качество исполняемых работ нашей компании находится на самом высоком уровне. Закажите данную услугу, сэкономив свое время и средства.


  • высокая скорость
  • приемлемая чистота шва
  • минимальная деформация металла
  • резка большого количества металлов
  • небольшая зона нагрева в области реза
  • отсутствие эффекта закалки в зоне реза


Запросите звонок


или по обращайтесь по телефону
+7 (495) 966-13-81






Варианты плазменной резки


Мы предоставляем услугу плазменной резки большого сортимента металлов, которые применяется во всех отраслях промышленности: в машиностроении для получения заготовок и деталей, в строительстве необходимы закладные детали, накладки, фундаментные плиты, косынки, проушины, подпятники и др.).

Плазменная резка металла

Проводим токарные работы выполняются профессиональными токарями. По ТЗ заказчика готовы разработать проект изделия, а так же работаем по чертежам, эскизам или образцам заказчикам. Работа со всеми видами металлов.

Плазменная резка черной стали

Выполняем полный спектр работ с применением промышленного фрезеровального оборудования: расточка отверстий, пазы, шпоночные пазы и прочие работы по техническому заданию заказчика. Работы проводятся профессионалами.

Плазменная резка конструкционной стали

Выполняем все виды расточных работ предназначенных для создания канавок, увеличения диаметра выемки, более точных размеров изделия, сглаживания шероховатости на поверхности, устранения дефектов и прочих изъянов.

Плазменная резка нержавеющей стали

Кропотливая работа по дополнительной абразивной очистке деталей – завершающий этап изготовления изделия. Позволяют добиться идеально гладких поверхностей и безупречных параметров.

Плазменная резка дюраля/алюминия

Кропотливая работа по дополнительной абразивной очистке деталей – завершающий этап изготовления изделия. Позволяют добиться идеально гладких поверхностей и безупречных параметров.

Плазменная резка латуни

Кропотливая работа по дополнительной абразивной очистке деталей – завершающий этап изготовления изделия. Позволяют добиться идеально гладких поверхностей и безупречных параметров.




Станем вашим надежным партнером


ООО «ТИТАН» – творческий коллектив профессионалов – единомышленники высокой квалификации. Наши инженеры успешно справляются с поставленными задачами в силу обширного опыт работы в сфере металлообработки, ставящие перед собой цель – максимальное удовлетворение пожеланий заказчика.







Приглашаем к сотрудничеству в области плазменной резки металла



Плазма представляет собой ионизированный газ, нагретый до высокой температуры и способный пропускать электричество. Плазменная дуга образуется из электрической путем сжатия и вдувания в нее плазмопорождающего газа в спецагрегате под названием плазмотрон.





Как работает плазмотрон:

После включения устройства в резак подается электрический ток высокой частоты, в результате между электродом и наконечником сопла возникает высокотемпературная электродуга.

Затем в камеру подается сжатый воздух. Протекая через электродугу, он разогревается до температуры 25 тыс. — 30 тыс. градусов Цельсия, увеличиваясь в объеме до ста раз. Кроме того, воздух ионизируется и становится электропроводником. Вырываясь из формирующего наконечника со скоростью до трех метров в секунду, дуга из плазмы локально раскаляет металл, сдувая оплавленные частицы. В итоге формируется ровный разрез. Аппараты плазменной резки могут иметь встроенный компрессор либо подключаться к источнику сжатого воздуха.






Виды плазменной резки

  • Плазменно-дуговая. Дуга горит между обрабатываемым материалом и неплавким сварочным электродом. В этом случае струя плазмы совпадает со столбом электродуги.
  • Плазменной струей. Плавление обрабатываемого материала осуществляется за счет дуги между формирующим наконечником и сварочным стержнем (само изделие исключено из электросхемы).

Первая методика используется для резки металлических листов толщиной до 200 мм. Однако применение плазменной резки считается экономически обоснованным при обработке металла толщиной до 45-50 мм. При правильном подборе скорости резки и силы тока получается ровный разрез практически без окалины и тепловых деформаций. Вторая методика используется для резки неметаллических изделий.

Преимущества плазменной резки

  • Экономия времени, особенно при работе с металлом малой и средней толщины (прожиг происходит гораздо быстрее кислородной резки, потому что не требуется дополнительный прогрев).
  • Универсальность применения (данный метод подходит для резки любых металлов, при этом не нужно применять дорогостоящие газы: ацетилен, кислород, пропан, бутан).
  • Высокая точность резки, позволяющая производить детали сложных форм.
  • Безопасность (не требуются баллоны со взрывоопасной газовой смесью, при этом техника безопасности требует использования простых защитных средств: очки для защиты глаз без затемнения, рукавицы, а также наушники или беруши).
  • Низкий уровень загрязнений.




Что учитывают перед применением технологии

  • Оптимальный результат достигается при обработке относительно тонкого материала с сохранением прямого угла резки. В зависимости от толщины металлического листа и текущей задачи допускается отклонение 10-50°. Больший угол приводит к резкому утолщению реза и ускоренному износу оборудования.
  • Оператор не сможет использовать более одного резака, подключенного к одному аппарату.
  • Перед обработкой цветных металлов следует учесть, что возможно оплавление краев реза.
  • Относительно слабое прокаливание краев металлического листа.
  • При резке титана формируется альфированный слой толщиной до 1,5 см, который существенно усложняет дальнейшую обработку изделия.




Финальная механическая обработка металлических изделий

  • Токарно-карусельная обработка
  • Фрезерная обработка
  • Сверлильная обработка
  • Шлифовка изделий
  • Сборочно-сварочные работы
  • Финальная покраска








С удовольствием проконсультируем Вас по всем вопросам

по телефону

+7 (495) 966-13-81


по электронной почте

info@psktitan.ru

Заказать обратный звонок

Оставьте свои контакты

Мы свяжемся с Вами в ближайшее время и примем заказ

Отправить

Контакты для связи

+7 (495) 966-13-81

Режим работы: пн-вс: 9:00 - 18:00


Центральный офис в Москве

Ленинградский проспект, 16 стр.2


Строительная компания «Титан»

На рынке строительства
быстровозводимых зданий с 2003 года


Отправляя запрос, я даю ООО «ТИТАН» свое согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с Федеральным законом №152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 на условиях и для целей, определенных Политикой в отношении обработки персональных данных. Также я ознакомлен и принимаю условия пользовательского соглашения